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Como fazer o relatório de Aula Prática Processos de Fabricação

Para desenvolver Aula Prática Processos de Fabricação, comece identificando os objetivos e as entregas solicitadas no roteiro. A seguir, veja os pontos presentes na descrição desta atividade e organize teu relatório de acordo com as orientações do curso.

Aula Prática Processos de Fabricação

O que é esta aula prática?

Antes de começar, leia a apresentação e identifique o tema, a unidade e o formato pedido.

Fundição em molde de areia verde: preparação do molde, uso de talco e massalotes, vertimento de aço fundido;

Torneamento de peça cilíndrica em aço carbono 1020: faceamento, furação, desbaste, ranhura, chanframento;

Estampagem de chapa: corte em guilhotina, embutimento profundo em prensa, dobramento e furação;

Procedimentos de segurança e uso de EPIs; elaboração de relatório técnico (Word) com estrutura exigida pelo roteiro.

Objetivos e conhecimentos trabalhados

Use os objetivos do roteiro para definir o que a atividade precisa demonstrar.

OBJETIVOS

Definição dos objetivos da aula prática:

 Aplicar os procedimentos técnicos relacionados ao processo de fundição por gravidade.

 Analisar o processo de fundição por gravidade na produção do fundido;

 Identificar possíveis falhas oriundas no processo de fundição.

OBJETIVOS

Definição dos objetivos da aula prática:

 Estabelecer uma sequência lógica do processo de torneamento;

 Transformar matéria-prima aço 1020 em um prumo;

 Realizar processos de desbaste, ranhura e faceamento em aços.

OBJETIVOS

Definição dos objetivos da aula prática:

• Executar corretamente processos de estampagem (corte, dobramento e estampagem

• Seguir corretamente uma folha de processos para a fabricação de uma peça ou produto;

• Distinguir quando a aplicação do processo de estampagem será mais viável, quando

comparado a outros processos de fabricação para a mesma peça ou produto.

Ferramentas e materiais mencionados no roteiro

Prepare os recursos citados na atividade e registre as versões ou configurações usadas quando forem relevantes.

SOLUÇÃO DIGITAL:

PRÁTICAS ESPECÍFICAS DE ENG. MECÂNICA E ENG. PRODUÇÃO>> Processos de

Fabricação: Projeto de Fundição – ID 178

Laboratório Virtual Algetec – simulador: “Processos de Fabricação: Soldagem – Efeito da

O laboratório virtual é uma plataforma para simulação de procedimentos em laboratório e deve

ser acessado preferencialmente por computador.

SOLUÇÃO DIGITAL:

PRÁTICAS ESPECÍFICAS DE ENG. MECÂNICA E ENG. PRODUÇÃO>> Usinagem de Peça

Laboratório Virtual Algetec – simulador: “Processos de Fabricação: Soldagem – Efeito da

O laboratório virtual é uma plataforma para simulação de procedimentos em laboratório e deve

ser acessado preferencialmente por computador.

SOLUÇÃO DIGITAL:

PRÁTICAS ESPECÍFICAS DE ENG. MECÂNICA E ENG. PRODUÇÃO >> Processos de

Fabricação: Estampagem de Peça Metálica – ID 785

Laboratório Virtual Algetec – simulador: “Processos de Fabricação: Estampagem de Peça

O laboratório virtual é uma plataforma para simulação de procedimentos em laboratório e deve

ser acessado preferencialmente por computador.

Como desenvolver a atividade passo a passo

Execute cada etapa na ordem indicada e registre o que foi feito para depois explicar o processo no relatório.

Esta atividade aborda práticas laboratoriais de Processos de Fabricação voltadas para engenharia mecânica e de produção, organizadas em módulos de fundição, usinagem e conformação mecânica. O conteúdo integra exercícios virtuais realizados no Laboratório Virtual Algetec (simuladores identificados como ID 178 — Projeto de Fundição; ID 909 — Usinagem de Peça Cilíndrica; ID 785 — Estampagem de Peça Metálica) e descreve procedimentos práticos presentes no roteiro para execução das tarefas em ambiente simulado. A plataforma é indicada para acesso preferencial por computador.

Nas atividades previstas, o estudante pratica procedimentos de fundição por gravidade com molde de areia verde e vertimento de aço fundido; operações de torneamento sobre tarugo de aço carbono 1020 (faceamento, furação, desbaste, ranhura, chanframento e acabamento) com ajuste de velocidade de torno; e processos de estampagem (corte em guilhotina, embutimento profundo em prensa hidráulica, dobramento e furação). Em todos os módulos o uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) é enfatizado. Ao término de cada prática, o roteiro exige o envio de um relatório em arquivo Word contendo elementos estruturais como resumo, introdução, fundamentação teórica, metodologia, resultados, conclusões e referências, além de resposta às questões de avaliação e documentação do processo.

O que é desenvolvido nesta atividadeAplicação e análise de procedimentos técnicos de fundição por gravidade; identificação de falhas de moldagem; seleção e preparação de matéria‑prima para usinagem, configuração de parâmetros de torneamento e execução das operações de corte e acabamento; execução de operações de estampagem, incluindo corte, embutimento e dobramento. Desenvolvimento de práticas de segurança laboratorial e elaboração de relatório técnico conforme as orientações do roteiro.

PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES

Neste experimento, você irá fundir uma peça metálica utilizando um molde de areia verde.

O experimento adota o equipamento modelo em madeira, bem como o macho para a fundição.

O insumo utilizado será a areia verde, e o material vazado será o aço fundido. Nesta prática, é

obrigatório o uso de equipamentos de proteção individual para proteção primária

Procedimentos para a realização da atividade:

1. TRANSFERINDO AREIA PARA A CAIXA 1

Despeje a água na bacia clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o béquer.

Misture a areia clicando com o botão esquerdo do mouse sobre a concha e selecionando a opção

Posicione o molde 1 na caixa clicando com o botão esquerdo do mouse sobre ele e selecionando

Aplique talco sobre o molde clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o frasco com talco

e selecionando a opção “Colocar na caixa 1”.

Coloque uma camada de areia na caixa 1 clicando com o botão esquerdo do mouse sobre a

concha e selecionando a opção “Colocar areia na caixa 1”.

Compacte a camada de areia clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o bastão de

madeira e selecionando a opção “Compactar areia da caixa 1”.

Repita o procedimento para adicionar outra camada de areia na caixa 1 com a concha e

2. TRANSFERINDO AREIA PARA A CAIXA 2

Rotacione a caixa 1 clicando com o botão esquerdo do mouse sobre ela.

Acople a caixa 2 sobre a caixa 1 clicando com o botão esquerdo do mouse sobre a caixa 2 e

selecionando a opção “Acoplar na caixa 1”.

Posicione o molde 2 na caixa 2 clicando com o botão esquerdo do mouse sobre o molde e

Unidade: U2_Processos de usinagem e soldagem

PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES

Neste experimento, será aplicado um processo de fabricação conhecido comumente como

torneamento. Aqui, será utilizado um cilindro de metal que tem como principal função garantir a

verticalidade das paredes na construção civil.

Para a realização do experimento, primeiramente será necessário que o aluno faça a escolha

ideal do material a ser torneado, nesse caso, um tarugo cilíndrico de aço carbono 1020 com

diâmetro de, no mínimo, 50 mm. O próximo passo será a realização dos processos de

torneamento necessários: fixação da matéria-prima na placa, faceamento, furação,

chanframento, desbaste, ranhura, torneamento cônico e, para finalizar, facear a peça novamente,

até que as medidas finais sejam as indicadas no desenho apresentado. O experimento será

conduzido no laboratório de processos de fabricação mecânica. As peças cilíndricas para

usinagem se encontram na ala de barras metálicas. A ferramenta de corte que será utilizada se

encontra em seu recipiente de armazenamento, no armário de materiais, e os itens de segurança

necessários se encontram no armário de EPIs

Procedimentos para a realização da atividade:

Visualize o armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera

“Armário de EPIs” do menu “Visualização” ou utilizando o atalho “Alt+4”

Abra o armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse em uma de suas portas

Coloque os EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse no jaleco e nos óculos de

Feche o armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse sobre uma de suas

Visualize o tarugo clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera “Mesa” do menu

“Visualização” ou utilizando o atalho “Alt+3”.

Corte o tarugo, deixando-o com o comprimento de 95 mm, clicando com o botão direito

do mouse no tarugo e selecionando com o botão esquerdo do mouse a opção “Cortar

Mova o tarugo para o torno clicando com o botão direito do mouse no tarugo e

selecionando com o botão esquerdo do mouse a opção “Colocar no torno”.

Visualize a tela do torno clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera “Tela do

torno” do menu “Visualização” ou utilizando o atalho “Alt+5”.

Recolha o menu de visualização clicando com botão esquerdo do mouse em

Verifique a tabela de velocidades clicando com o botão esquerdo do mouse no botão

indicado abaixo. Verifique a velocidade indicada para o desbaste do aço 1020 para uma

Unidade: U3_Processos de conformação mecânica

Aula: A2_Tipos de conformação mecânica: laminação, forjamento e estampagem

PROCEDIMENTOS PRÁTICOS E APLICAÇÕES

O ambiente desse experimento apresenta uma chapa de aço carbono, uma guilhotina, uma

prensa com molde de estampagem e um aparato de corte. Você deverá utilizar a guilhotina para

reduzir o tamanho da chapa e a prensa para moldar, cortar os furos do produto, além de

executar as dobragens requisitadas, seguindo as instruções do roteiro

Procedimentos para a realização da atividade:

Visualize a pia clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome “Armário de

EPIs” localizada dentro do painel de visualização no canto superior esquerdo da tela. Se preferir,

também pode ser utilizado o atalho do teclado “Alt+4”.

Abra o armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse em uma de suas portas.

Selecione os EPIs necessários para a realização do ensaio clicando com o botão esquerdo do

mouse sobre eles. Nesse experimento, é obrigatório o uso de luvas, óculos e jaleco.

Feche o armário de EPIs clicando com o botão esquerdo do mouse em uma de suas portas.

Visualize a mesa clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera com o nome "Mesa" ou

através do atalho do teclado "Alt+1".

2. FAZENDO O CORTE DA CHAPA NA GUILHOTINA

Coloque a chapa na guilhotina clicando com o botão direito do mouse sobre ele e selecione a

Faça o corte especificado em projeto clicando com o botão esquerdo do mouse no cabo da

Mova a chapa cortada para mesa clicando com o botão direito do mouse nela e selecione a opção

Aplique o líquido lubrificante na chapa clicando com o botão esquerdo do mouse na garrafa com

3. REALIZANDO O EMBUTIMENTO PROFUNDO

Visualize a prensa hidráulica clicando com o botão esquerdo do mouse na câmera “Prensa

Como conferir e avaliar o trabalho

Confira os critérios e perguntas do roteiro antes de finalizar a entrega.

Avaliando os resultados:

1. De que material foi fabricado o macho e por quê?

2. Por que é necessário aplicar talco sobre os moldes antes de adicionar a areia?

3. Explique a função dos massalotes no processo de fundição.

Checklist:

 Transferir areia para o molde macho

Avaliando os resultados:

1. Por que é necessário facear a peça antes de realizar qualquer processo?

2. Por que o tarugo precisa ser cortado previamente antes de ser colocado no torno?

3. Qual o risco de não se calcular a rotação de operação do torno?

Checklist:

 Colocar os equipamentos de proteção individual;

 Configurar a velocidade de operação do torno;

Avaliando os resultados:

Com base no experimento e no seu conhecimento, responda:

1. Qual a vantagem da estampagem para a produção de peças complexas em relação a

2. Qual o tipo de dobramento aplicado às bordas da peça produzida no experimento?

3. Por que foi aplicada a tensão mais de uma vez para completar o processo de

4. Qual o tipo de tensão aplicada para o corte da chapa?

Checklist:

 Colocar os equipamentos de proteção individual;

Resultados e organização do relatório

Apresente o que foi obtido e relacione os resultados com os objetivos da atividade.

Resultados do experimento:

Ao final dessa aula prática, você deverá enviar um arquivo em word contendo as informações

obtidas no experimento, em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informações obtidas.

Não se esqueça de responder as questões levantadas no “Avaliando o resultado” e

também documentar processo da execução da prática.

Aqui estão os elementos essenciais que devem constar em um relatório desse tipo:

 Resumo: Um resumo conciso que fornece uma visão geral do experimento, incluindo os

principais objetivos, resultados e conclusões. Deve ser uma breve síntese do relatório.

 Introdução: Uma introdução ao experimento, explicando o propósito do estudo, as

questões que você pretende responder e a relevância da prática em questão.

 Teoria e Fundamentação: Explicação da teoria sobre os assuntos abordado na prática

 Metodologia: Descrição detalhada do procedimento realizado.

 Resultados: Apresentação dos resultados da prática. Os resultados devem ser

organizados de forma clara e legível.

 Conclusões: Resuma as principais conclusões tiradas do experimento. Responda às

questões levantadas na introdução. Destaque os principais resultados e descubra seu

 Referências: Liste todas as fontes de informações utilizadas na pesquisa, incluindo livros,

Resultados de Aprendizagem:

Como resultados dessa prática, será possível identificar e compreender os processos e etapas

essenciais para a fundição em molde de areia verde, aplicando técnicas corretas de preparação

do molde e controle do vertimento de metal. Os alunos serão capazes de preparar e compactar

camadas de areia verde para formar um molde adequado, manipular o molde macho e conduzir

o processo de vertimento do aço fundido, respeitando as especificações de segurança e uso de

EPIs. Além disso, os alunos irão aprender a avaliar a qualidade do molde e da peça fundida,

observando como a preparação e o controle de cada etapa influenciam diretamente a precisão e

resistência do material final, assegurando que o processo de fundição atenda aos requisitos

Resultados do experimento:

Ao final dessa aula prática, você deverá enviar um arquivo em word contendo as informações

obtidas no experimento, em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informações obtidas.

Não se esqueça de responder as questões levantadas no “Avaliando o resultado” e

também documentar processo da execução da prática.

Aqui estão os elementos essenciais que devem constar em um relatório desse tipo:

 Resumo: Um resumo conciso que fornece uma visão geral do experimento, incluindo os

principais objetivos, resultados e conclusões. Deve ser uma breve síntese do relatório.

 Introdução: Uma introdução ao experimento, explicando o propósito do estudo, as

questões que você pretende responder e a relevância da prática em questão.

 Teoria e Fundamentação: Explicação da teoria sobre os assuntos abordado na prática

 Metodologia: Descrição detalhada do procedimento realizado.

 Resultados: Apresentação dos resultados da prática. Os resultados devem ser

organizados de forma clara e legível.

 Conclusões: Resuma as principais conclusões tiradas do experimento. Responda às

questões levantadas na introdução. Destaque os principais resultados e descubra seu

 Referências: Liste todas as fontes de informações utilizadas na pesquisa, incluindo livros,

Resultados de Aprendizagem:

Como resultados dessa prática, os alunos irão aprender a aplicar o processo de torneamento

para a fabricação de uma peça cilíndrica, desde a preparação do material bruto até a realização

de operações de faceamento, furação, desbaste, chanframento e acabamento. Os alunos serão

capazes de selecionar corretamente o material a ser usinado, ajustar a velocidade de operação

do torno conforme as especificações do aço carbono 1020, e seguir as etapas de usinagem para

atingir as medidas indicadas no projeto. Além disso, os alunos irão compreender a importância

da segurança ao manusear o torno e os EPIs necessários, identificar os efeitos de cada operação

sobre a peça e avaliar como cada etapa influencia a precisão e a qualidade final do produto,

garantindo que a peça esteja conforme os requisitos técnicos de engenharia e normas de

Resultados do experimento:

Ao final dessa aula prática, você deverá enviar um arquivo em word contendo as informações

obtidas no experimento, em conjunto com um texto conclusivo a respeito das informações obtidas.

Não se esqueça de responder as questões levantadas no “Avaliando o resultado” e

também documentar processo da execução da prática.

Aqui estão os elementos essenciais que devem constar em um relatório desse tipo:

 Resumo: Um resumo conciso que fornece uma visão geral do experimento, incluindo os

principais objetivos, resultados e conclusões. Deve ser uma breve síntese do relatório.

 Introdução: Uma introdução ao experimento, explicando o propósito do estudo, as

questões que você pretende responder e a relevância da prática em questão.

 Teoria e Fundamentação: Explicação da teoria sobre os assuntos abordado na prática

 Metodologia: Descrição detalhada do procedimento realizado.

 Resultados: Apresentação dos resultados da prática. Os resultados devem ser

organizados de forma clara e legível.

 Conclusões: Resuma as principais conclusões tiradas do experimento. Responda às

questões levantadas na introdução. Destaque os principais resultados e descubra seu

 Referências: Liste todas as fontes de informações utilizadas na pesquisa, incluindo livros,

Resultados de Aprendizagem:

Como resultados dessa prática, será possível aplicar as medidas de segurança adequadas ao

manuseio de equipamentos de corte e conformação de chapas metálicas, utilizando corretamente

os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), como luvas, óculos e jaleco. Os alunos serão

capazes de realizar o corte de chapas na guilhotina seguindo especificações do projeto, executar

o embutimento profundo utilizando uma prensa hidráulica, realizar dobramentos precisos das

bordas da peça e, por fim, realizar a furação utilizando moldes específicos. Além disso, os alunos

irão aprender a avaliar a qualidade dos cortes e dobramentos, garantindo que as peças atendam

às tolerâncias e requisitos do projeto.

O seu trabalho é disponibilizado pronto, respondido e nas normas já na mesma hora aqui em nosso site na sua área de downloads e também no seu e-mail.

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Como estruturar o relatório

Organize a entrega em identificação da atividade, objetivos, recursos utilizados, descrição dos procedimentos, registros dos resultados e conclusão. Ajuste essa sequência ao modelo exigido pela instituição e inclua apenas observações e evidências obtidas durante a tua própria execução.

Checklist antes de entregar

  • Conferir se todos os objetivos do roteiro foram contemplados.
  • Descrever os procedimentos na ordem em que foram realizados.
  • Inserir registros, imagens ou arquivos quando a atividade solicitar.
  • Relacionar os resultados com as tarefas e revisar o formato de entrega exigido.

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